在鋁型材生產企業中，模具成本在型材擠壓生產成本中占到35%左右。模具的好壞以及模具是否能夠合理使用和維護，直接決定了企業是否能夠正常、合格的生產出型材來。那么為了更好的控制鋁擠模具就需要用到鋁擠模具模溫機來更好的控溫才是。
鋁擠模具在型材擠壓生產中的工作條件是十分惡劣的，既需要在高溫、高壓下承受劇烈的摩擦、磨損作用，并且還需要承受周期性載荷作用。這都需要模具具有較高的熱穩定性、熱疲勞性、熱耐磨性和足夠的韌性。
首先鋁擠模具模溫機可以預熱模具，減小開始生產時的模具面層與內部溫度梯度，防止模具因溫度異常導致開裂而失效；預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度，減少熱模時間，節約能耗，加快生產的進度，提高效率。
鋁擠模具模溫機可以在生產過程中使模具溫度保持恒定，可使型材尺寸、密度保持穩定，保證產品質量的穩定性，由于模溫機的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，從而減少熱應力的產生，延緩模具表面龜裂的產生，從而延長模具的使用壽命。
鋁擠模具模溫機可以減少冷卻水的使用，延長模具壽命，節省鋁擠周期，對產品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用，提高產品的外觀，降低不良品的產生。
