捏合機是一種特殊的混合攪拌設備，可用于一些高粘度、彈塑性物料的捏合，是混煉、硫化、聚合的主要設備，多生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫藥制劑等產品，捏合機內部采用兩個槳葉用于物料攪拌，使物料能夠充分混合均勻，捏合機的控溫則是使用夾套內部通熱媒介或冷媒介來達到控溫需求，歐能小編今天和大家聊一聊捏合機模溫機在生產硅膠類物料的控溫選型注意。

捏合機在生產硅橡膠類產品的時候，硅膠類物料在通過攪拌過程中溫度處于低溫時，物料無法充分混合或攪拌困難，影響產品質量和效率，所以前期物料在攪拌時需要通過捏合機模溫機將溫度設定到需求溫度時，使熱媒介通過捏合機夾套后間接給物料升溫，使物料軟化，混合均勻，易攪拌，因為硅膠的性質，在捏合機槳葉不停地攪拌時物料溫度會持續升高，會造成物料過于稀疏，影響產品質量，所以在生產這類產品時，前期不僅需要加熱，后期也要考慮到產品降溫的要求，建議在給捏合機選擇捏合機模溫機的時候選用冷熱一體機來給捏合機完成升降溫工作。

捏合機冷熱一體模溫機顧名思義是一種既可以加熱也可以冷卻的設備，熱側主要是將導熱油升到高溫點后通過油泵將熱油輸送到捏合機的夾套進行換熱，降溫則是通過冷側壓縮機給水箱內部的水降溫，熱側升溫系統不工作，冷側冷水通過換熱器再間接給熱油降溫，降溫后的冷油再輸送到捏合機夾套內部間接給物料降溫，以達到升降溫的需求，這種控溫方式可以有效提高生產效率，提高產品質量，使用更便捷。如果現場環境有易燃易爆氣體或者物體，選擇捏合機冷熱一體模溫機控溫時需要嚴格按照國家防爆要求標準去設計、生產，以免出現安全性的問題。

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