在壓鑄行業中，需要良好的設備、技術來保證壓鑄件的品質。隨著我國壓鑄水平的不斷提高，越來越認識到了壓鑄模溫控制的重要性，而壓鑄模溫機也就應運成為了壓鑄模具控溫的設備。
壓鑄早期，很多不重視壓鑄模具溫度時，只是單純通過壓鑄機提前開機，模具的預熱完全依靠壓鑄機打產品，也就是開機后前幾模打出來的產品都不能達標，屬于廢品。可別看這開機前的預熱，一年下來要浪費好幾萬元的成本。大大降低了良品率。這好幾萬元的成本就包括了加熱的成本、人工成本、物料成本。
如果采用壓鑄模溫機，提前對模具進行預熱，首先從生產的速度上來說，可以加快每一模產品的生產速度，一臺壓鑄機每模生產速度提升10秒，一年下來，那可多生產多少模的壓鑄件，這個可想而知了。所以提高生產的速度的同時，生產的成本也大大降低。
壓鑄模溫機對于延長壓鑄模具壽命的作用。不采用壓鑄模溫機對模具進行預熱恒溫，模具溫度容易造成較大的波動，頻繁的熱漲冷縮會大大縮短模具鋼的使用壽命，有數據表明，同樣一副模具，采用了模溫機對模具進行控溫的情況下，模具可在穩定使用的情況下達到更長的使用時間，維護成本得到降低。
壓鑄模溫機將壓鑄模具的的內部控溫控制在較為理想的成型溫度，特別針對于大型、繁雜的模具，模具的不同位置的溫度要求是不一樣的，所以對于壓鑄模溫機提出了更高的要求。但一旦將模溫控制在較為理想的狀態下，金屬在注射進到模具型腔時，可以達到較好的流動性，填充的更為充分，產品飽滿狀態較好，并減少了溶結痕、收縮紋、波線等，產品的尺寸精度得到提高，表面也更為光潔。產品的品質提高了，壓鑄廠在市場中的競爭力也得到了提高，產品的售價也能得到提高。
